აზოტის გაზის გამოყენება ლაზერულ ჭრაში

აზოტით ჭრისას, მასალა მთლიანად დნება ლაზერული ენერგიით, აზოტი აფეთქებს ჭრილ ნაკერს და თავიდან აიცილებს შეუსაბამო ქიმიურ რეაქციებს. დნობის წერტილის არეს ტემპერატურა შედარებით დაბალია, აზოტის გაგრილების და დამცავი ეფექტის გათვალისწინებით, რეაქცია სტაბილური და ერთგვაროვანია, ჭრის ხარისხი მაღალია, წვრილი და გლუვი კვეთა, ზედაპირი, ზედაპირის უხეშობა დაბალია და არ აქვს ოქსიდის ფენა. სპეციალური ლაზერული ჭრის აზოტის გენერატორის სისტემის შემადგენლობა: ჰაერის კომპრესორი უზრუნველყოფს აზოტის გენერატორის გაზის წყაროს. აზოტი გამოყოფილია შეკუმშული ჰაერისგან და კონცენტრირდება დაბალი წნევის აზოტის ავზში, რომელიც შემდეგ დაბალი წნევის აზოტის ავზიდან გადადის მაღალი წნევის აზოტის გამაძლიერებელ ბლოკში.

მაღალი წნევის აირი დამხმარე ჭრისთვის: აზოტი, როგორც მაღალი წნევის აირი, შეუძლია ჟანგბადის მოცილებას ჭრის ადგილიდან და ხელი შეუწყოს ლაზერულ ჭრას. ამან შეიძლება გააუმჯობესოს ჭრის ხარისხი, აღმოფხვრას დაჟანგვა, თავიდან აიცილოს და შეაჩეროს ფერის შეცვლა, რითაც გაუმჯობესდება საღებავის პიგმენტების ადჰეზია და შედუღების სიმტკიცე.

ოპტიკური ბილიკის გაწმენდა: აზოტი გამოიყენება ოპტიკური ბილიკის გასაწმენდად, რათა ლაზერული სხივის ბილიკიდან საქშენიდან ჭრის არეალში მოხვედრილი ნებისმიერი ნაწილაკი მოაშოროს. ეს ხელს უშლის ლაზერული დამახინჯებას და ხელს უწყობს უფრო ზუსტი ჭრის შენარჩუნებას.

ოპტიკური თავის გაწმენდა: ბოჭკოვანი ლაზერის ოპტიკური თავის გასაწმენდად გამოიყენეთ აზოტი. თავის გაწმენდა უზრუნველყოფს ოპტიკური სისტემის ნაწილაკებისა და ტენიანობისგან გაწმენდას, იცავს ლაზერს და ახანგრძლივებს მოწყობილობის ექსპლუატაციის ვადას.